在工业生产中，确保产品无污染对于产品质量和性能至关重要。SITA清洁度仪凭借其技术，可以有效地检测和监控产品表面的清洁度，从而帮助确保产品无污染，以下是具体的使用方法： 一、设备准备阶段
1、仪器校准
具备自动校准功能，但为了确保测量的准确性，在使用前应按照操作手册进行手动校准。干净金属表面即可完成校准，这一步骤可以减少因设备本身误差导致的测量偏差。
检查仪器的传感器和光源是否正常工作。传感器设计简单且测试稳定，但若出现故障，可能会导致测量结果不准确。对于光源，要确保其发射出较佳波长的UV光线，因为这是准确检测污染物的关键因素。
2、清洁工作区域
在使用清洁度仪的周围环境，要保持干净整洁，避免灰尘、毛发等杂质在测量过程中混入样品表面。工作台上应无油污、水渍等污染物，因为这些可能影响清洁度的测量结果或者污染待测样品。
二、测量操作阶段
1、样品处理
在测量金属、玻璃或陶瓷样品表面清洁度之前，要确保样品表面平整。对于不平整的表面，可简单装上间距器进行测量。若样品表面有较大颗粒的污染物，可先用合适的工具轻轻擦拭去除，但要注意不能引入新的污染物。
对于需要检测特定区域的样品，可利用清洁度仪的目标光斑指示点，精确设定检测距离，确保能够准确测量到目标区域的清洁度。
2、测量过程
根据操作说明，一键启动测量过程。SITA清洁度仪采用共焦法原理，通过UV光源发出的荧光来检测污染物引起的荧光强度。在测量过程中，要保持仪器的稳定，避免晃动导致测量点偏移。
对于有多个测量点的样品，要按照规定的间距和顺序进行测量。测量结果以RFU（相对荧光强度值）表示表面清洁度的高低，RFU值越低，零件表面越干净。根据具体污染物和后续工艺的要求，预先设定合格/不合格的RFU数值范围，一旦测量值超出范围，就要对样品进行重新清洗或处理。
三、清洁度分析阶段
1、数据解读
测量完成后，清洁度仪会显示出每个测量点的RFU值。通过对这些数据的分析，可以判断样品表面是否存在污染以及污染的程度。
多个测量点的RFU值偏高，表明样品表面可能有较多污染物残留。需要检查清洗工艺，如清洁时间、化学工艺和浸泡温度等参数是否合适。
2、清洗工艺优化
根据清洁度分析的结果，对清洗工序进行审查和优化。若发现某一步骤的清洁时间过短导致清洁度不达标，可以适当延长清洁时间；若某种清洗剂对特定污染物的去除效果不佳，可以考虑更换清洗剂。通过不断优化清洗工艺，提高清洁度，从而确保产品无污染。
通过正确使用SITA清洁度仪，从设备的准备、测量操作到清洁度分析等各个环节严格把控，能够有效地确保产品表面清洁度达到要求，防止在后续的涂装、粘接、焊接等生产工艺中出现因表面污染导致的各种质量问题。
更新时间：2025-01-13 
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